海绵铁滤料

海绵铁（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。

经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量在经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应。

锅炉和循环水设施的防腐是一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿元，在各种腐蚀当中一氧腐蚀严重，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解吸除氧和化学药剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等特点，造成绝大部分除氧设施闲置。常温块状海绵铁除氧剂滤料在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧滤料效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下海绵铁滤料消耗量为10g/t以下，且除氧气占地面积小。可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果。

海绵铁滤料的制作三个方法：
     1.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁的优选原料 
     2.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
     3.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料。
    海绵铁滤料采用的技术及工作原理有以下特点
     (1)可在常温下实现除氧，进水无需加热；
    （2）系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
    （3）除氧效果稳定可靠，出水中氧含量稳定≤0.05mg/L，复合低压锅炉水质标准；
    （4）安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
    （5）设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。
    海绵铁滤料可用于热水锅炉的补水；低压蒸汽锅炉的给水；工业循环冷却水补水；油田用水等需要去除水中溶解氧的地方。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板、比表面积大、使用寿命长、活性高、再生效果好等优点；完全符合国家锅炉水质标准。